重量選別機從準備到報告的工作流程

是一種高速度、高精度的在線選別設備，可與(yu) 各種包裝生產(chan) 線以及輸送係統集成，主要用於(yu) 在線檢測產(chan) 品重量是否合格，包裝內(nei) 是否缺件或產(chan) 品重量存儲(chu) 。在產(chan) 品的輸送過程中完成對產(chan) 品重量的測量，並將測量重量和預先設定的範圍相比較，由控製器發出指令，將重量不合格產(chan) 品剔除或把不同重量範圍的產(chan) 品分送到區域。

 

的工作流程分下麵4步驟：

1、稱重準備

    產(chan) 品進入前段輸送帶，前段輸送帶的速度設定，一般根據產(chan) 品的間距和所要求的速度共同決(jue) 定的。目的是保證工作過程中，隻能有一個(ge) 產(chan) 品在秤台上。

2、稱重過程

    當產(chan) 品進入稱重段後，係統根據外部信號，如光電開關(guan) 信號，或內(nei) 部電平信號，識別待檢測產(chan) 品進入稱重區。根據稱重段運行速度和輸送機的長度，或者根據電平信號，係統可以判定，產(chan) 品離開稱重區的時間。從(cong) 產(chan) 品進入秤台到離開秤台，稱重傳(chuan) 感器將檢測到信號，控製器選取信號穩定區域的的信號進行處理，就可得到產(chan) 品的重量。

3、分選過程

  當控製器得到產(chan) 品的重量信號後，係統將和預先設定的重量範圍進行比較，對產(chan) 品進行分選，分選型式將根據實際應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

  ※ 不合格品剔除

  ※ 將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方

  ※ 按照不同重量範圍，分至不同的重量類別

4、報告反饋

    都具有重量信號反饋功能，通常將設定數量的產(chan) 品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控製器裏，控製器將對加料量進行動態調節使得產(chan) 品的平均重量更接近於(yu) 目標值。

 

     除了反饋功能外，還能提供豐(feng) 富的報表功能，每區包裝數量、每區總量、合格數量、合格總量、平均值、標準偏差及總數量和總累計。關(guan) 於(yu) 更多的相關(guan) 信息，敬請必威体育客户端苹果下载www.bison188。。ｃｏｍ