實地廠家小型灌裝機自動液體灌裝加工生產

實地廠家小型灌裝機自動液體(ti) 灌裝加工生產(chan)

技術配置：

1、采用碳鋼角鐵機架，麵板為(wei) δ1.5mm。

2、不鏽鋼麵板采用張家港浦項304 2B板，厚度為(wei) δ1.5mm。

3、電機采用黃岩三力。

4、變頻器采用正玹。

5、低壓電器采用國產(chan) 德力西。

6、采用彈性托瓶裝置，托瓶柔和，導軌磨損少，使用壽命長。

7、灌裝閥結構精密，密封件少，可靠耐用。且結構簡單，拆卸、清洗方便。                          

8、本機在無瓶或瓶口有缺陷的情況下不灌裝，從(cong) 而提高灌裝後的產(chan) 品質量。    

9、凡與(yu) 被灌裝液體(ti) 接觸部分，均采用優(you) 質304不鏽鋼製造，以確保被灌裝液體(ti) 不受汙染，符合食品衛生標準。

實地廠家小型灌裝機自動液體(ti) 灌裝加工生產(chan)

主要特點：

隨著國民經濟的不斷發展，人們(men) 生活的不斷提高，我國中酒水需求出現迅速增長、長期以來，早期用於(yu) 酒水灌裝工序所用的抵擋設備已經遠遠適應不了酒水行業(ye) 的需求。經過不斷改進、提高、GCP係列高精度定量灌裝機的問世，*解決(jue) 了灌裝精度低、滴漏嚴(yan) 重、效率差的問題，現在已經成為(wei) 本行業(ye) 提次、擴產(chan) 增效的選澤。廣泛應用與(yu) 不含氣體(ti) 的酒水、飲料、調味品、液體(ti) 藥品及其他液體(ti) 的玻璃瓶定量灌裝，受到用戶廣大好評。

1、效率高：可根據不同容量調節灌裝速度達到生產(chan) 效率。精工製造的高精度灌裝閥灌裝能力達到2000瓶/小時。

2、容量大：灌裝量在100-650ml之間可以任意調整。

3、精度高：酒缸內(nei) 經采用精密刀具鉸滾而成，標定容量500ml平均誤差±1.5ml；灌裝嘴貼瓶壁分三股均勻灌裝，有效避免了灌裝嘴直衝(chong) 瓶底產(chan) 生飛濺、起沫、滴漏等現象，同時灌裝位置無進瓶時自動不灌裝。

4、使用廣：各種玻璃、陶瓷、塑料瓶、異型瓶等容器均可實現灌裝作業(ye) 。本機能很方便的與(yu) 其他原有輸送線連接，配套使用。

5、自動化：全自動灌裝機自動進出瓶，無需人工預理（半自動需要人工上下瓶），進入灌裝區的瓶子由灌裝閥下端導瓶套自動導正，扶正。進出瓶拔瓶裝置設有過載保護裝置，出現異常情況自動停機。

6、耗能小：本機灌裝機不用真空泵，係統*，製作精細，運動靈活，運轉穩定，配置電機減速器製造美觀，散熱效果好，無噪音，無汙染，工作可靠。

7、不破瓶：采用軟托，設有彈性裝置，可以使用回收瓶，不受平高矮限製。

8、軟啟動：啟動時無剛性衝(chong) 擊，運轉速度由低速到高速，體(ti) 積刹車時間通過變頻器，可以輕鬆調節。

9、調整方便：采用鏈條式定量機構，隻需點動調量按鈕（電子調量式）或者旋轉手柄，可快速完成設備的全部調量，省時、省工。